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青島豐東熱處理有限公司

熱處理行業(yè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定者A股代碼:002530

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離子滲氮設(shè)備
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    2016 04-25
    不銹鋼為什么要離子氮化?

    不銹鋼為什么要進(jìn)行離子氮化熱處理呢?首先要從不銹鋼的性能和使用環(huán)境來(lái)入手。不銹鋼廣泛地用于制作要求耐腐蝕和成型性的設(shè)備和機(jī)件,具有優(yōu)良的耐蝕性能,但硬度低,耐磨性差。為了增強(qiáng)其耐磨性,提高其制件的使用壽命,對(duì)不銹鋼進(jìn)行滲氮或滲碳處理。傳統(tǒng)的滲碳或滲氮技術(shù)(500℃以上)能夠提高其硬度和耐磨性能,但同時(shí)形成了CrN,導(dǎo)致基體貧Cr,降低了不銹鋼的耐蝕性,降低了工件或設(shè)備的使用壽命。目前主要發(fā)展低溫(350-450℃)離子碳氮共滲技術(shù),在保證其耐蝕性的同時(shí),提高硬度和耐磨性。青島豐東熱處理有限公司采取低溫離子軟氮化處理

    2016 04-23
    自稱熱處理專家的各位:熱處理必備八條你都會(huì)嗎?熱處理水平是分等級(jí)的

    1、一分為二:材料不同、設(shè)備不同、工藝參數(shù)不同,熱處理后的組織和質(zhì)量也不同。即使材料牌號(hào)、設(shè)備、工藝參數(shù)都相同,由于化學(xué)成分含量上下限、熱處理溫度上下限、保溫時(shí)間上下限不同,熱處理后的組織和質(zhì)量也會(huì)不同。即使化學(xué)成分含量上下限、熱處理溫度上下限、保溫時(shí)間上下限都相同,由于熱處理前期的冷熱加工的工藝、質(zhì)量、組織等不同,熱處理后的組織和質(zhì)量也同樣會(huì)不同。因此,出現(xiàn)問(wèn)題后要具體問(wèn)題具體分析,即要一分為二。2、兩個(gè)圖:Fe-C相圖、C曲線。Fe-C相圖是跟鋼鐵打交道的必備知識(shí),C曲線是鋼加熱后冷卻的組織轉(zhuǎn)變圖,這兩個(gè)圖是熱

    2016 04-18
    鋼的熱處理過(guò)程分為幾項(xiàng)

    一、鋼加熱時(shí)的A化過(guò)程1.共析鋼P(yáng)在加熱溫度大余等于Ac1時(shí),轉(zhuǎn)化為A.    其轉(zhuǎn)化可分為以下四個(gè)階段:①A形核②A晶核長(zhǎng)大③殘余Fe3C溶解④A均勻化形成必須要有一定的過(guò)熱度△T,提供相變驅(qū)動(dòng)力△①A形核,成核位置通常在F和Fe3C兩相界面上。②A晶核長(zhǎng)大,形核后同時(shí)向F和Fe3C兩個(gè)相界面推移,F晶格重構(gòu)成面心立方,Fe3C不斷溶解,向A提供C分。重構(gòu)速度比Fe3C溶解速度快,所以F先溶解,剩余Fe3C通過(guò)C原子擴(kuò)散,從而使A均勻化。亞共析鋼和過(guò)共析鋼要分別加熱到Ac3或Accm以上才能完

    2016 04-16
    高碳鉻軸承鋼的熱處理方法

    軸承鋼被煉鋼屆人士稱為鋼中之王,高碳鉻軸承鋼是軸承鋼中有一個(gè)大的種類,為制造軸承和軸承零件的最常用鋼種。高碳鉻軸承鋼中最常用的是GCr15和GCr15SiMn,其中前一種是我國(guó)軸承業(yè)用量最多的。對(duì)于高碳鉻軸承鋼,其熱處理方法主要有:1、馬氏體淬火、回火高碳鉻軸承鋼馬氏體淬火工藝為:把軸承零件加熱到830~880℃保溫0.5~1h后,在油中進(jìn)行淬火。淬火后應(yīng)立即回火,以消除內(nèi)應(yīng)力,提高韌性,穩(wěn)定組織及尺寸。為了消除零件在磨削加工時(shí)產(chǎn)生的磨削應(yīng)力,以及進(jìn)一步穩(wěn)定組織及尺寸,在磨削加工后還需再進(jìn)行一次附加回火。馬氏體淬火

    2016 04-15
    閥壓板熱處理工藝分析

    閥壓板是壓縮機(jī)的零部件,壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用于冰箱、空調(diào)等制冷設(shè)備。閥壓板為粉末冶金件,經(jīng)熱處理后進(jìn)行拋光便直接使用,要求閥壓板不僅具備一定的強(qiáng)度,保證運(yùn)行可靠性,同時(shí)使零件間具備基本一致的畸變量以保證大批量生產(chǎn)。由于該閥壓板材料為鐵基粉末冶金,粉末冶金材料具有多孔性且均勻性不如鋼材,同時(shí)單件質(zhì)量不足0.2 kg,故屬小件,在碳氮共滲、淬火后出現(xiàn)了畸變量離散性大和壓潰試驗(yàn)值趨于下限且離散性大等不足。通過(guò)熱處理工藝的分析與改進(jìn),有效地減小了畸變量并改善了畸變量的穩(wěn)定性,同時(shí)提高了壓潰試驗(yàn)值。碳氮共滲溫度低,減小了共滲過(guò)程的

    2016 04-14
    熱處理燒結(jié)對(duì)410不銹鋼組織和性能的影響

    410不銹鋼為馬氏體不銹鋼,因?yàn)椴缓袑?duì)人體有毒性的Ni,同時(shí)具有較高的硬度、強(qiáng)度和耐磨性,在醫(yī)療、航空、機(jī)械制造等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。注射成形后的410不銹鋼在燒結(jié)過(guò)程中晶界處產(chǎn)生了富C、Cr的晶界偏析,同時(shí)為了獲得較高的致密度試樣采用的燒結(jié)溫度較高,經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)后基體組織內(nèi)殘留了大量的δ鐵素體,兩者對(duì)試樣的力學(xué)性能產(chǎn)生了很大的影響。本文研究通過(guò)熱處理的工藝控制來(lái)消除晶界偏析同時(shí)控制δ鐵素體的含量和形態(tài),獲得理想的硬度、抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。通過(guò)對(duì)牌號(hào)為11D0815的410不銹鋼粉末燒結(jié)而成的材料進(jìn)行一系

    2016 04-13
    釬焊技術(shù)的特點(diǎn)與應(yīng)用簡(jiǎn)介

    青島豐東熱處理有限公司專業(yè)從事熱處理加工和熱處理設(shè)備制造,同時(shí)還提供部分釬焊服務(wù)。今天小編就簡(jiǎn)單介紹一下釬焊的特點(diǎn)和與應(yīng)用。釬焊的兩大特點(diǎn):一是接頭表面光潔,氣密性好,形狀和尺寸穩(wěn)定,焊件的組織和性能變化不大,可連接相同的或不相同的金屬及部分非金屬。釬焊時(shí),還可采用對(duì)工件整體加熱,一次焊完很多條焊縫,提高了生產(chǎn)率。但釬焊接頭的強(qiáng)度較低,多采用搭接接頭,靠通過(guò)增加搭接長(zhǎng)度來(lái)提高接頭強(qiáng)度;另外,釬焊前的準(zhǔn)備工作要求較高。二是釬料熔化而焊件不熔化。為了使釬接部分連接牢固,增強(qiáng)釬料的附著作用,釬焊時(shí)要用釬劑,以便清除釬料和

    2016 04-12
    38CrMoAl 高鋁合金結(jié)構(gòu)鋼熱處理工藝要求介紹

    38CrMoAl 是合結(jié)鋼的其中一種,國(guó)內(nèi)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3077- 1999。38CrMoAl 是一種專用氮化鋼,經(jīng)過(guò)熱處理和精加工后的38CrMoAl 圓鋼具有很高的表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度,并具有良好的耐熱性及腐蝕性。熱處理后尺寸精度高,通常38CrMoAl 氮化后的表面硬度在920HV 以上,預(yù)處理為調(diào)質(zhì)(通常調(diào)質(zhì)硬度要求≥260HB, 如262~302HB)。38CrMoAl 氮化速度較快,可以得到較深的氮化層深度,但

    2016 04-11
    熱處理中金屬平均晶粒度的測(cè)定

    本文主要介紹熱處理晶粒度檢測(cè)中,截點(diǎn)法的操作方法,介紹金相分析軟件中部分晶粒度測(cè)量的方式。1、截點(diǎn)法的分類及應(yīng)用中的注意事項(xiàng)(1)直線截點(diǎn)法注意事項(xiàng)一條或數(shù)條直線,適當(dāng)?shù)臏y(cè)量網(wǎng)格長(zhǎng)度和放大倍數(shù),保證至少能截獲50個(gè)截點(diǎn)。截點(diǎn)的計(jì)算。選擇3-5個(gè)視場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量。非等軸晶粒的測(cè)量。(2)單圓截點(diǎn)法注意事項(xiàng)適用于試樣不同位置晶粒度有明顯差別的材料。 使用的測(cè)量網(wǎng)格圓可以為任一周長(zhǎng),通常使用100mm, 200mm,250mm。選擇適當(dāng)?shù)姆糯蟊稊?shù),以保證每個(gè)圓周產(chǎn)生35個(gè)左右截點(diǎn)。所需的幾個(gè)圓周任意分布在盡可能大的檢驗(yàn)面上,

    2016 04-09
    滲碳熱處理和滲氮熱處理工藝的應(yīng)用

    滲碳和滲氮兩種熱處理工藝都在機(jī)械行業(yè)有廣泛應(yīng)用。滲碳熱處理是指為增加鋼件表層的含碳量和形成一定的碳濃度梯度,將鋼件在滲碳介質(zhì)中加熱并保溫使碳原子滲入表層的化學(xué)熱處理工藝。滲氮熱處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。滲碳熱處理廣泛應(yīng)用于承受著高負(fù)荷、高磨損和高疲勞抗力的零件生產(chǎn)上,其中可控氣氛滲碳在汽車(chē)、拖拉機(jī)、汽輪機(jī)、工程機(jī)械、大型礦山成套機(jī)械裝置、船舶以及宇航等領(lǐng)域的齒輪生產(chǎn)上仍占著相當(dāng)大的比例,并且正在采用計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)控制技術(shù)以實(shí)現(xiàn)重現(xiàn)性高和品質(zhì)優(yōu)良的部件生產(chǎn)上。但由于氣氛爐的廢

    2016 04-08
    低碳鋼滲碳后要回火嗎? 滲碳后硬度會(huì)提升嗎?

    低碳鋼滲碳后要回火嗎? 滲碳后硬度會(huì)提升嗎?回答這個(gè)問(wèn)題前需要解釋兩件事情:1、什么是滲碳熱處理?2、什么是回火熱處理?1、滲碳就是把用低碳鋼或低碳合金鋼制的工件置于富碳的活性介質(zhì)中,常用的加熱溫度為850~950℃,保溫?cái)?shù)小時(shí),使?jié)B碳介質(zhì)在工件表面上產(chǎn)生活性碳原子,經(jīng)過(guò)表面吸收和擴(kuò)散而滲入工件的表層,從而使表層的含碳量達(dá)到0.8%以上的熱處理工藝。而要使零件獲得一定的硬度則需要淬火處理,而淬火后的硬度受到鋼材本身碳含量的影響,所以滲碳件淬火后表面有較高的硬度和耐磨性,而心部則是原始材料的淬火狀態(tài),具有良好的機(jī)械性

    2016 04-08
    青島豐東密封箱式正火爐順利發(fā)貨

    今日,我公司為山東某機(jī)械制造集團(tuán)公司生產(chǎn)制造的密封箱式正火爐已完成施工,準(zhǔn)備發(fā)貨!此公司是15年10月份在網(wǎng)上找到我們青島豐東熱處理有限公司的,經(jīng)過(guò)一個(gè)多月的考察和詳細(xì)認(rèn)真的交流,15年11月份雙方最終達(dá)成合作,簽訂了密封箱式正火爐買(mǎi)賣(mài)合同??疾炱陂g,此公司對(duì)我公司密封箱式正火爐進(jìn)行了全方面的了解,并在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)了解了設(shè)備工作的全過(guò)程。我公司成熟完善工藝體系讓客戶非常滿意,最終促使合作達(dá)成。設(shè)備驗(yàn)收期間,我公司還將免費(fèi)為其提供技術(shù)支持和設(shè)備操作人員培訓(xùn),以保證密封箱式正火爐能盡快投入生產(chǎn)加工。購(gòu)買(mǎi)密封箱式爐請(qǐng)選擇青島

    2016 04-07
    2016年全國(guó)熱處理學(xué)會(huì)主要活動(dòng)預(yù)報(bào)計(jì)劃

    1.學(xué)術(shù)交流第11屆中國(guó)熱處理活動(dòng)周(7月22-25日 蘭州)第5屆亞洲材料熱處理與表面工程國(guó)際會(huì)議(11月11-14日 杭州)第6屆海峽兩岸熱處理學(xué)術(shù)論壇(11月11-14日 杭州)2.技術(shù)培訓(xùn)熱處理質(zhì)量控制體系與安全衛(wèi)生管理培訓(xùn)班(3、6、9月 成都、上海、廣州)金相檢驗(yàn)技術(shù)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)(4月15-17日、8月25-28日 上海)第二期感應(yīng)熱處理技術(shù)培訓(xùn)及研討會(huì)(4月22-24日 常州)第八期材料熱處理高級(jí)研修班(5月11-15日 北京)模具材料與熱處理技術(shù)培訓(xùn)(6月25-28日 上海)關(guān)鍵零部件熱處理工藝設(shè)

    2016 04-06
    真空熱處理爐的安全操作

    零件經(jīng)真空熱處理后,畸變小,質(zhì)量高,且工藝本身操作靈活,無(wú)公害。因此真空熱處理不僅是某些特殊合金熱處理的必要手段,而且在一般工程用鋼的熱處理中也獲得應(yīng)用,特別是工具、模具和精密耦件等,經(jīng)真空熱處理后使用壽命較一般熱處理有較大的提高。1、真空熱處理爐是近年來(lái)得到較大發(fā)展的先進(jìn)熱處理設(shè)備,工件是在超低氣壓的空間里進(jìn)行加熱和冷卻的。它具有質(zhì)量好、節(jié)能、安全和污染少等優(yōu)點(diǎn)。2、真空爐的發(fā)熱體用低壓電,但電源電壓仍為380V,操作時(shí)仍需要安全用電。3、真空爐制造時(shí),應(yīng)確保不漏氣、不漏水。真空爐爐體和爐蓋等的密封是用橡膠件,因

    2016 04-05
    產(chǎn)品碳氮共滲后硬度過(guò)高,能返工嗎?

    首先需要確認(rèn)碳氮共滲后零件表面硬度高的原因:1、回火溫度低或者時(shí)間過(guò)短,不充分:提高回火溫度,延長(zhǎng)回火時(shí)間進(jìn)行再回火;2、表面碳含量過(guò)高,出現(xiàn)碳氮化合物導(dǎo)致的零件表面硬度高,可以進(jìn)行返工處理,返工工藝將碳勢(shì)降低,溫度提高,使零件表面再進(jìn)行脫碳處理,降低零件的表面碳含量,重新淬火后能得到正常硬度的含氮馬氏體。

    2016 04-05
    刀具熱處理之絲錐、板牙的選材和熱處理工藝

    刀具是機(jī)械加工中最常用的工具之一,其使用壽命和切削精度是使用者最關(guān)注的問(wèn)題,因此刀具熱處理尤為重要。今天小編就給大家介紹兩種螺紋切削刀具的熱處理。絲錐是加工內(nèi)螺紋的刀具,板牙是加工外螺紋的刀具。工作時(shí),柄部和心部承受較大的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,齒刃部承受較大的摩擦和磨損,高速切削時(shí)齒刃部還要承受較高的工作溫度。其主要失效形式是磨損和扭斷。因此,齒刃部應(yīng)具有高硬度(59~64HRC)和高耐磨性,一定的熱硬性(視切削速度而定);柄部和心部應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和韌性,硬度為35~45HRC。絲錐和板牙的常用材料及熱處理可分為以下兩種情況

    2016 04-02
    表面處理的主要方法

        除去一些常見(jiàn)方法,表面處理的其他方法有:    主要是機(jī)械的、化學(xué)的、電化學(xué)的、物理的方法。其中的主要方法是:    (一)激光面表處理    用激光對(duì)工件表面照射,令其結(jié)構(gòu)改變的過(guò)程,稱為激光表面處理,如激光淬火、激光重熔等。    (二)涂裝    閑噴涂或刷涂方法,將涂料(有機(jī)或無(wú)機(jī))涂覆于工件表面而形成涂層的過(guò)程,稱為涂裝,如噴漆、

    2016 03-31
    行星齒輪熱處理工藝介紹

    齒輪減速器是減速電機(jī)和大型減速機(jī)的結(jié)合。無(wú)須聯(lián)軸器和適配器,結(jié)構(gòu)緊湊。負(fù)載分布在行星齒輪上,因而其承載力比較高。行星齒輪傳動(dòng)裝置的重量,一般情況下正比于齒輪的重量,而齒輪的重量與其材料和熱處理硬度有很大關(guān)系。例如在相同功率下,滲碳淬火齒輪的重量將是調(diào)質(zhì)齒輪重量的1/3左右。所以針對(duì)行星齒輪減速機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和齒輪的載荷性質(zhì),應(yīng)該廣泛采用硬齒面齒輪。獲得硬齒面齒輪的熱處理方法很多,如表面淬火整體淬火、滲碳淬火、滲氮等,應(yīng)根據(jù)行星齒輪減速機(jī)的特點(diǎn)考慮選定。1、表面淬火 常見(jiàn)的表面淬火方法有高頻淬火(對(duì)小尺寸齒輪)和火焰

    2016 03-30
    碳氮共滲碳層層深、硬度有點(diǎn)低怎么辦?

    碳氮共滲層的深度過(guò)深,可以通過(guò)回火工藝的調(diào)整,提高回火溫度,來(lái)降低整個(gè)碳氮共滲層的硬度,避免由于滲層過(guò)深引起零件脆性加大的潛在失效?;蛘咄ㄟ^(guò)重新淬火,降低淬火溫度,使?jié)B層內(nèi)淬火后得到較低的硬度。碳氮共滲淬火后硬度低,在產(chǎn)品允許的變形范圍內(nèi)再進(jìn)行返工處理,可以通過(guò)提高淬火溫度、加深滲層、加快冷卻介質(zhì)的攪拌速率等措施,提高零件的淬火硬度;若由于零件表面殘余奧氏體過(guò)多造成的零件表面硬度低,可以進(jìn)行深冷處理,減少零件表面的殘余奧氏體,來(lái)增加零件的表面硬度。

    2016 03-30
    塑料模具零件的熱處理工藝

    隨著汽車(chē)制造業(yè)和IT制造業(yè)的飛速發(fā)展,國(guó)內(nèi)模具工業(yè)取得了飛速發(fā)展,模具的熱處理也越來(lái)越炙手可熱。選用不同品種鋼材作塑料模具,其化學(xué)成分和力學(xué)性能各不相同,因此制造工藝路線不同;同樣,不同類型塑料模具鋼采用的熱處理工藝也是不同的。今天小編就介紹下塑料模具的熱處理工藝特點(diǎn)。一、滲碳鋼塑料模的熱處理特點(diǎn)1.對(duì)于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具,要選用滲碳鋼來(lái)制造,并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理。2.對(duì)滲碳層的要求,一般滲碳層的厚度為0.8~1.5mm,當(dāng)壓制含硬質(zhì)填料的塑料時(shí)模具滲碳層厚度要求為1.3~1

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