淬火（cuì huǒ）“蘸火”是淬火工藝的行業(yè)術(shù)語(yǔ)，起源于工藝處理的方法，因?yàn)榇慊鹁褪前鸭訜岬揭欢ǔ潭鹊臒峁ぜ阂幌陆橘|(zhì)，以達(dá)到要求，過(guò)去工匠們形象的稱謂淬火為蘸火，淬火工藝應(yīng)用很廣，讀法也隨之流傳開來(lái)。  

  規(guī)范的定義是將鋼件加熱到Ac3(亞)或Ac1(過(guò))以上30-50℃,經(jīng)過(guò)保溫,然后在冷卻介質(zhì)中迅速冷卻,以獲得高硬度組織的一種熱處理工藝。

 常用淬火法: 

  1)單介質(zhì)淬火：工件在一種介質(zhì)中冷卻，如水淬、油淬。

  優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，應(yīng)用廣泛。

  缺點(diǎn)是水冷,易變形,開裂. 油冷:易硬度不足,或不均 

  2)雙介質(zhì)淬火：工件先在較強(qiáng)冷卻能力介質(zhì)中冷卻到 300℃左右，再在一種冷卻能力較弱的介質(zhì)中冷卻，先水淬后油淬，可有效減少馬氏體轉(zhuǎn)變的內(nèi)應(yīng)力，減小工件變形開裂的傾向，可用于形狀復(fù)雜、截面不均勻的工件淬火。

  優(yōu)點(diǎn)是防低溫時(shí)M相變開裂。

  缺點(diǎn)是難以掌握雙液轉(zhuǎn)換的時(shí)刻，轉(zhuǎn)換過(guò)早容易淬不硬，轉(zhuǎn)換過(guò)遲又容易淬裂。

  3) 分級(jí)淬火:工工件在低溫鹽浴或堿浴爐中淬火，鹽浴或堿浴的溫度在 Ms點(diǎn)附近，工件在這一溫度停留 2min～5min，然后取出空冷，這種冷卻方式叫分級(jí)淬火。

  優(yōu)點(diǎn)是工藝?yán)硐?操作容易 

  缺點(diǎn)在鹽浴中冷卻,速度不夠大，只適合小件 

4）工件在等溫鹽浴中淬火，鹽浴溫度在貝氏體區(qū)的下部(稍高于 Ms)，工件等溫停留較長(zhǎng)時(shí)間，直到貝氏體轉(zhuǎn)變結(jié)束，取出空冷。

  優(yōu)點(diǎn)是形狀復(fù)雜的小零件,硬度較高,韌性好,防變形,開裂. 

  缺點(diǎn)是時(shí)間長(zhǎng) 要根據(jù)工件的功能、使用要求來(lái)選擇最合適的淬火方法。

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