淬火（cuì huǒ）“蘸火”是淬火工藝的行業(yè)術(shù)語，起源于工藝處理的方法，因?yàn)榇慊鹁褪前鸭訜岬揭欢ǔ潭鹊臒峁ぜ阂幌陆橘|(zhì)，以達(dá)到要求，過去工匠們形象的稱謂淬火為蘸火，淬火工藝應(yīng)用很廣，讀法也隨之流傳開來。

規(guī)范的定義是將鋼件加熱到Ac3(亞)或Ac1(過)以上30-50℃,經(jīng)過保溫,然后在冷卻介質(zhì)中迅速冷卻,以獲得高硬度組織的一種熱處理工藝。

常用淬火法:

1)單介質(zhì)淬火：工件在一種介質(zhì)中冷卻，如水淬、油淬。

優(yōu)點(diǎn)是操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，應(yīng)用廣泛。

缺點(diǎn)是水冷,易變形,開裂. 油冷:易硬度不足,或不均

2)雙介質(zhì)淬火：工件先在較強(qiáng)冷卻能力介質(zhì)中冷卻到 300℃左右，再在一種冷卻能力較弱的介質(zhì)中冷卻，先水淬后油淬，可有效減少馬氏體轉(zhuǎn)變的內(nèi)應(yīng)力，減小工件變形開裂的傾向，可用于形狀復(fù)雜、截面不均勻的工件淬火。

優(yōu)點(diǎn)是防低溫時(shí)M相變開裂。

缺點(diǎn)是難以掌握雙液轉(zhuǎn)換的時(shí)刻，轉(zhuǎn)換過早容易淬不硬，轉(zhuǎn)換過遲又容易淬裂。

3) 分級淬火:工工件在低溫鹽浴或堿浴爐中淬火，鹽浴或堿浴的溫度在 Ms點(diǎn)附近，工件在這一溫度停留 2min～5min，然后取出空冷，這種冷卻方式叫分級淬火。

優(yōu)點(diǎn)是工藝?yán)硐?操作容易