1)退火。其目的是改善普通工具的可加工性和熱處理工藝性能。退火主要采用球化退火,對不易球化的鋼可采用循環(huán)退火的方法以增進球化效果。

2)正火。其目的是細化過熱鋼的晶?；蛳^共析鋼的網(wǎng)狀碳化物。普通工具鋼正火后通常為片狀珠光體組織,一般還要進行球化退火,使珠光體球化。

3)調(diào)質(zhì)。調(diào)質(zhì)可使工件加工后得到較低的表面粗糙度,細化淬火前鋼的組織,減少最終熱處理的變形,并得到高而均勻的淬火硬度。

4)去應力退火。主要用于消除因冷塑變形產(chǎn)生的加工硬化或消除切削加工產(chǎn)生的內(nèi)應力。

5)淬火。普通工具熱處理以鹽浴加熱為主,工具在淬火加熱之前應進行預熱,特別是形狀復雜或大尺寸工具,以及一些高合金鋼制作的工具,預熱一定要認真做好。

6)回火。工具大多采用低溫回火。普通工具一般只回火1次;高合金鋼制作的工具因殘留奧氏體較多,大多要進行2次回火。

7)美化。不少工具,如五金工具、農(nóng)機具最后還要鍍鋅或鍍鉻、上油漆等,起到裝飾的作用,同時更重要的是為了防生銹。