鑄鐵是工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的材料之一，滲氮主要用于提高鑄鐵的表面硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和耐蝕性。由于鑄鐵含碳量和含硅量高，它們阻礙氮原子的擴(kuò)散，滲氮層較淺，但硅能與氮反應(yīng)生成極硬的硅氮化合物Si₃N₄(HV1000左右)，因此增強(qiáng)了鑄鐵的滲氮強(qiáng)化效果。

鑄鐵的滲氮溫度一般比合金鋼高30-50℃，即在550-570℃左右。滲氮時間則根據(jù)零件對滲層深度的不同要求，從幾小時到十幾小時不等。在只要求耐磨性時，滲氮時間可選擇短些。與鋼的滲氮層不同的是，鑄鐵滲氮層的厚度是不均勻的，而且沿著鐵和石墨界面氮可以擴(kuò)散得很深。鑄鐵滲氮后，滲氮層由表面白色的氮化物層（ε+γˊ+α-Si₃N₄）和次層黑色擴(kuò)散層（過飽和氮的α-Fe+α-Si₃N₄）組成。

青島豐東在鑄鐵離子滲氮方面積累了大量的經(jīng)驗，使用外加熱離子滲氮爐，已經(jīng)批量處理大型輪胎模具，并且取得了顯著的效果。