1)質(zhì)管部門負(fù)責(zé)執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)工作，在熱處理車間（工段或小組）設(shè)立檢驗(yàn)站，進(jìn)行日常質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

2)質(zhì)檢工作以專業(yè)檢驗(yàn)員為主，與生產(chǎn)工人的自檢、互檢相結(jié)合。

3)在承接業(yè)務(wù)時(shí)，應(yīng)首先對(duì)零件進(jìn)行外觀目測(cè)檢驗(yàn)，有無裂紋、碰傷、銹蝕斑點(diǎn)。還應(yīng)調(diào)查制件的原材料，預(yù)先熱處理、鑄造工藝是否恰當(dāng)，制件尺寸及加工余量是否與圖樣相符合，有變形要求的要檢查來時(shí)的原始變形情況。經(jīng)修復(fù)的模具（堆焊、補(bǔ)焊、砂光等）等制件，應(yīng)說明修復(fù)情況并檢查登記備查，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行探傷檢查等。

4)檢驗(yàn)人員應(yīng)按照?qǐng)D樣技術(shù)條件、標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件、規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目與方法等，進(jìn)行首檢、中間抽檢、成品檢驗(yàn)。應(yīng)監(jiān)督工藝過程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，防止產(chǎn)生成批不合格品與廢品。

5)生產(chǎn)工人對(duì)成批生產(chǎn)的制件必經(jīng)首檢合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中也應(yīng)進(jìn)行中間檢驗(yàn)，防止發(fā)生問題。當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)向檢驗(yàn)、當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并采取積極、妥當(dāng)?shù)拇胧┘m正。