隨著精密五金制品行業(yè)的發(fā)展，五金沖壓件的生產(chǎn)設(shè)備和工藝技術(shù)的不斷完善。五金沖壓件越來(lái)越精密，產(chǎn)品種類越來(lái)越多，市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大。根據(jù)行業(yè)、用途和工藝特點(diǎn)，精密五金沖壓件可分為各種類型。

1、汽車零部件：主要包括汽車結(jié)構(gòu)件、汽車功能件、汽車車床件、汽車?yán)^電器等。

2、電子部件：主要包括連接裝置、連接器、電刷部件、電器端子、彈性部件等。

3、家電配件：主要包括大型家電配件，如彩管電子槍配件、小型家電配件、各種結(jié)構(gòu)件和功能件。

4、IC集成電路引線框：主要包括分立器件引線框和集成電路引線框架等。

5、電機(jī)鐵芯：主要包括單相串聯(lián)電機(jī)鐵芯、單相家用電機(jī)鐵芯、單相罩極電機(jī)鐵芯、永磁直流電機(jī)鐵芯、工業(yè)電機(jī)鐵芯、塑料定子鐵芯等。

6、電器鐵芯：主要包括E型變壓器鐵芯、EI型變壓器鐵芯和工字形變壓器鐵芯、以及其他變壓器鐵芯片等。

7、換熱器翅片：主要包括工業(yè)換熱器翅片、家用換熱器翅片、汽車用換熱器翅片等。

8、其他部件：主要包括儀器部件、it部件、聲學(xué)類和攝像類部件、現(xiàn)代辦公部件、日常五金件等。

以上內(nèi)容是關(guān)于精密五金沖壓件的產(chǎn)品分類。精密五金沖壓件具有種類豐富、材料多樣、自動(dòng)化生產(chǎn)批量大、精度高、形狀復(fù)雜、技術(shù)含量高、附加值高的特點(diǎn)，精密沖壓件的生產(chǎn)通常需要使用專用沖壓和拉伸油來(lái)滿足工藝要求。

沖壓模具加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精加工等工序。精密沖壓件是金屬加工和機(jī)械制造領(lǐng)域最常用的零件。精密沖壓件的加工是使用模具分離或形成金屬板和帶材的加工方法。其應(yīng)用范圍非常廣泛。洛氏硬度計(jì)用于五金沖壓模具的硬度測(cè)試。具有復(fù)雜形狀的小型精密沖壓件可用于測(cè)試。平面太小，無(wú)法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上進(jìn)行測(cè)試。

沖壓模具材料硬度測(cè)試的主要目的是確定采購(gòu)金屬板的退火程度是否適合后續(xù)精密沖壓零件加工。不同類型的沖壓件加工工藝要求板材具有不同的硬度水平。用于加工精密沖壓件的鋁合金板可使用韋氏硬度計(jì)進(jìn)行測(cè)試。當(dāng)材料厚度大于13mm時(shí)，可使用巴氏硬度計(jì)。純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)使用巴氏硬度計(jì)進(jìn)行測(cè)試。

五金沖壓模具的常見(jiàn)缺陷包括：精密沖壓件的變形和毛刺；彎曲件的裂紋、翹曲、表面劃傷、角變形等；拉深件的凸緣起皺、拉深壁起皺、拉深壁損傷、拉裂等；翻邊裂紋、脹形不勻等。

防止和消除缺陷的方法如下：模具設(shè)計(jì)應(yīng)具有合理的凸凹模間隙值、圓角半徑和加工精度。在設(shè)計(jì)彎曲模具時(shí)，應(yīng)采取有效措施減少回彈，并從模具中減去回彈量；設(shè)計(jì)合理的圓角，防止彎曲裂紋。拉深時(shí)應(yīng)使用壓邊器防止起皺，壓力適中；通過(guò)適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑降低拉深阻力，以防止模具卡住或使工件拉穿。