熱處理是提高齒輪的加工質(zhì)量和使用壽命的重要技術(shù)手段。齒輪離子氮化熱處理可以減少磨齒工序，節(jié)省成本。

氮化處理與其他表面處理相比最大的優(yōu)點是：

　1、變形小，氮化處理的溫度遠比滲碳處理的溫度低。離子氮化溫度甚至低到40℃。在這樣溫度下齒的變形很小，所以對一般精度的齒輪，熱處理后不必進行磨齒。

　　2、硬度高，熱硬性好。氮化后表面硬度可達850~1100HV。這樣高的硬度一直可保持到500℃，所以耐膠合性和抗擦傷性均比滲碳、表面淬火優(yōu)越。這一特性對高速齒輪有特別重要的意義。

　　3、提高了疲勞強度，從疲勞強度來看，它的提高幅度不如滲炭和表面處理，但它對降低缺口敏感性的作用比滲炭優(yōu)越。所以形狀復(fù)雜的另件宜采用氮處理。

　　4、提高了耐蝕性，對提高腐蝕疲勞強度有良好作用。

　　5、提高了接觸疲勞強度。氮化后接觸疲勞強度比調(diào)質(zhì)的軟齒面有了較大幅度的提高，但一般氮化后的接觸疲勞強度比滲碳低，

青島豐東熱處理有限公司擁有深滲層離子滲氮技術(shù)，可以有效保證滲層深度的要求。離子氮化熱處理后的齒輪變形小，硬度高而且齒輪兩側(cè)氮化均勻。

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