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機(jī)械加工為什么要進(jìn)行熱處理?

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掃一掃!機(jī)械加工為什么要進(jìn)行熱處理?掃一掃!
人氣:-發(fā)表時(shí)間:2019-11-29 15:25【

這是一個(gè)很好的問題,這對于很多剛?cè)胄械男氯硕际且粋€(gè)比較困惑的問題,也是很多具有相當(dāng)入行經(jīng)驗(yàn)的人沒有深度思考過的問題,今天在這里統(tǒng)一科普一下。

機(jī)械加工的熱處理要求其實(shí)是設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的一個(gè)技術(shù)要求,如果你是一個(gè)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師,你是需要具備這方面的認(rèn)知能力的,如果你沒有這樣的意識,那你還不是一個(gè)合格的設(shè)計(jì)工程師,至少不是一一個(gè)很全面的設(shè)計(jì)工程師。

零件的熱處理設(shè)計(jì)要求的認(rèn)知基本上是建立在對材料使用和加工的變化的認(rèn)知上,所以這是一個(gè)很體系化的知識結(jié)構(gòu),它并不是孤立的存在的。

首先我們需要了解所謂的零件機(jī)械加工過程中的熱處理到底包括了多少種方式?鑒于各種方式在機(jī)械加工過程中出現(xiàn)的頻率和重要性,我們選擇以下幾種來進(jìn)行分析,即重點(diǎn)式的分析。

在機(jī)械加工過程中,我們使用最多的是四種熱處理方式:退火、正火、淬火和回火,下面做一下的分析。

01退火處理

退火處理的定義:將金屬零件加熱到一定的高溫,保持一段時(shí)間,然后讓其自然冷卻的一種金屬熱處理工藝。

其主要作用:

A、降低零件的硬度、改善切削加工性能;

B、消除零件殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸、減少變形與裂紋概率;

C、細(xì)化晶粒,調(diào)整組織,消除材料組織缺陷;

D、均勻材料組織和成分,改善材料性能或?yàn)楹罄m(xù)熱處理工藝做組織準(zhǔn)備。

02正火處理

正火處理的定義:將金屬零件加熱到一定的高溫,保持一段時(shí)間,然后讓其在空氣中利用噴水、噴霧吹風(fēng)等方式進(jìn)行冷卻,其與退火處理不同的是,其冷卻速度要快一些,所以得到的材料組織要更細(xì),機(jī)械性能也有所提高。

其主要作用:

A、去除材料的內(nèi)應(yīng)力;

B、降低材料的硬度、提高塑性;

03淬火處理

淬火處理的定義:將金屬零件加熱到臨界溫度Ac3或者Ac1以上溫度,保持一段時(shí)間 ,使之全部或者部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。

其主要作用:

A、大幅度提高零件的剛性、硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度等;

B、滿足某些特殊鋼材的鐵磁性、耐蝕性等物理、化學(xué)性能。

04回火處理

回火處理的定義:是指將經(jīng)過淬火硬化或正常化處理后的鋼材再浸置于一低于臨界溫度一段時(shí)間

后,以一定的速度冷卻下來,以增加材料的韌性的一種熱處理方式。

其主要作用:

A、消除工件淬火時(shí)產(chǎn)生的殘留應(yīng)力,防止變形和開裂;

B、調(diào)整工件的硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性、達(dá)到更好的性能要求;

C、穩(wěn)定組織與尺寸、保證精度;

D、改善和提高加工性能。

作為一個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)工程師,我們設(shè)計(jì)的零件需要用到熱處理的時(shí)候,無非是以下幾種要求:

A、消除材料的鑄造應(yīng)力,其目的是為了得到更加穩(wěn)定的加工尺寸和精度;

B、提高零件的切削性能,其目的是在零件加工的過程中加工效率更高,加工質(zhì)量更好,加工成本更低;

C、提高零件的剛性、硬度和耐磨性能,這個(gè)就不需要解釋了吧。

我們對大部分零件的熱處理要求都是圍繞以上三個(gè)大的方面在設(shè)計(jì),所以你只需要將以上的四種熱處理方式對應(yīng)你的要求來使用就行了。

此文關(guān)鍵字:熱處理的意義

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