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普通低合金結(jié)構(gòu)鋼的性能特點(diǎn)

2017年05月04日15:18 青島豐東熱處理

(1)足夠高的屈服強(qiáng)度及良好的塑性、韌性

采用普通低合金結(jié)構(gòu)鋼的主要目的是,減輕金屬結(jié)構(gòu)的重量,提高可靠性。因此,要求其有較高的屈服強(qiáng)度,較低的脆性轉(zhuǎn)折溫度,良好的室溫沖擊韌度和塑性。在普通低合金鋼中加入合金元素(主要是錳、硅)強(qiáng)化鐵素體,加入鋁、釩、鈦等細(xì)化鐵素體晶粒,增加珠光體量,以及加入能形成碳化物、氮化物的合金元素(釩、鈮、鈦),使細(xì)小化合物從固溶體中析出,產(chǎn)生彌散強(qiáng)化作用。所以低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼在熱軋或正火后具有高的強(qiáng)度,其屈服強(qiáng)度一般在300MPa以上,當(dāng)錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)WMn<1.5%時(shí),仍具有良好的塑性與韌性。一般低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼伸長(zhǎng)率a為17%~23%,室溫下沖擊吸收能量kv2>34J,并且脆性轉(zhuǎn)折溫度較低,約為-30℃(碳素結(jié)構(gòu)鋼為-20℃)。

(2)良好的工藝性能

普通低合金結(jié)構(gòu)鋼在生產(chǎn)過程中,往往需要經(jīng)過冷熱軋制而制成各種板材、管材、線材、型材等,也要經(jīng)過如剪切、沖壓、冷彎、焊接等工藝過程,同時(shí)還需要適合火焰切割,因此,要求具有良好的工藝性能。

(3)良好的焊接性能

由于焊接是制造大的鋼結(jié)構(gòu)的主要工藝方法,在焊接前,需要對(duì)鋼材進(jìn)行切割、冷彎冷卷、沖孔等工序,并且鋼結(jié)構(gòu)在焊接后不易進(jìn)行熱處理,因此,特別要求普通低合金結(jié)構(gòu)鋼具有良好的塑變性能和焊接性能。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低,合金元素少,塑性好,不易在焊縫區(qū)產(chǎn)生淬火組織及裂紋,且加入鈮、鈦、釩還可抑制焊縫區(qū)的晶粒長(zhǎng)大,故具有良好的焊接性。

(4)較好的耐蝕性

普通低合金結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)制造的零件或機(jī)械往往在大氣、海水、土壤中使用,如橋梁、船舶、地下管道等,所以要求鋼材能夠抵抗這些介質(zhì)的腐蝕。在低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼中加入合金元素,可使耐蝕性明顯提高,尤其是銅和磷復(fù)合加入時(shí)效果更好。

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