鍛件內部的裂紋、氣孔、縮孔、夾雜等缺陷可采用無損檢測,鍛件內部的宏觀組織,則須通過解剖隨機抽出的某個鍛件典型的截面進行觀察與分析。
鍛件低倍檢驗是指用肉眼或借助于10-30倍的放大鏡,檢驗鍛件斷面上的組織狀態(tài),故又稱為宏觀組織檢驗。其主要方法有:酸蝕、硫印和斷口等。
酸蝕檢驗:在鍛件需要檢驗的斷面上切取試樣,經過酸液腐蝕,便能清晰地顯示斷面上宏觀組織和缺陷的情況。
硫印檢驗:試樣的切取和檢驗面的加工與酸蝕檢驗基本相同,它是利用照相紙與硫化物的作用,以檢查鋼件中硫化物分布狀況,同時也可間接地判斷其它元素在鋼種的分布。
斷口檢驗:可以發(fā)現鍛件原材料本身的缺陷,或由于加熱、鍛造、熱處理造成的缺陷?;蛴捎诹慵褂眠^程中引起的疲勞裂紋。
在生產中,宏觀組織檢驗主要靠酸蝕法,斷口檢驗,硫印檢驗用的不多。
鍛件顯微組織檢驗:顯微組織檢驗是在光學顯微鏡下檢驗鍛件內部組織與微觀缺陷,因此,檢驗用試樣必須具有代表性。
超聲波具有很強的穿透能力,可以穿透幾米甚至十幾米厚的金屬。利用超聲波檢驗鍛件的內部缺陷要比其它無損探傷法更為簡便迅速,能較準確地發(fā)現缺陷的形狀、位置及大小。但對缺陷的性質不易準確判斷,必須配合其它方法或積累豐富經驗加以推理比較才能做出結論。
超聲波檢驗的基本原理是,利用一種礦物做轉換器,通電后石英將電能轉化為相同頻率的聲能,通過油或水層的耦合,使探頭發(fā)出的聲能有效地射入被檢件的內部。
鍛件在淬火狀態(tài)下有以下三個主要特征:組織特征、硬度特征和應力特征。
組織特征是根據鍛件尺寸、加熱溫度、時間、轉變特征及利用的冷卻方式,鍛件淬火后的組織主要由馬氏體或馬氏體+殘余奧氏體組成,此外,還可能存在一些未溶碳化物。馬氏體和殘余奧氏體在室溫下都處于亞穩(wěn)定狀態(tài),它們都有向鐵衆(zhòng)體加滲碳體的穩(wěn)定狀態(tài)轉化的趨勢。